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大型水泵叶轮应用三坐标进行测量
[2017-11-28]

在传统的大型水泵叶轮的加工制造过程中,加工量的确定是通过划线工人按进水口找圆,出水口找平来确定的。但是由于叶轮流道及前后盖板各表面均为铸造表面,各表面的铸造余量十分不均匀,单凭划线工人用传统方法对叶轮进行划线操作,不仅要求工人有极高的经验,而且找出来的加工基准也十分粗糙,按此基准加工的叶轮出现的偏差比较大,导致加工出来的叶轮与设计的理想尺寸相差甚远,以致在进行水力性能试验时达不到设计要求,而且由于叶轮水力中心线没在设计理论位置,导致叶片的厚度不均匀,使机组振动噪音等各项要求严重超标。

       通过以上各个原因的分析,不难看出,叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。而如何确定叶轮的水力中心线,一度成为了一道测量难题,大大的阻碍了水泵技术的发展,质量的提高。直到思瑞三坐标测量仪应用到水泵叶轮中来进行测量,才完美的解决了这一检测难题。

        针对大型水泵叶轮的设计,技术人员充分利用三坐标测量仪在测量方面的优势,进行高效精准的检测,准确的确立出了水力中心线,以最佳的方式体现出设计员的设计理念,从而达到设计要求的精密参数。经过验证,经过三坐标测量仪测量叶轮水力中心线的水泵叶轮,进行精加工找正后,完全符合设计的要求,振动噪音也大大的减少。使水泵叶轮的加工制造又上了一个新台阶。